La tecnologia di stampa 3D è arrivata in breve tempo e, sebbene FFF (Fused Filament fabrication) sia ancora il formato più popolare, ci sono altre tecnologie.
SLA o stereolitografia, per il suo nome completo, è una forma di stampa 3D che utilizza una resina liquida anziché un filamento solido. Una luce UV dalla testina di stampa viene proiettata nella resina e la polimerizza strato per strato, una volta terminata la resina in eccesso viene lavata via e la stampa lasciata polimerizzare.
Come puoi immaginare, c'è molto spazio per il disordine, ma le stampe risultanti sono generalmente niente di meno che incredibili.
La SL1 è una stampante 3D MSLA, una variante della tecnologia SLA.
Invece di una testina di stampa che si sposta da una posizione all'altra, utilizza un LCD ad alta risoluzione che mostra una maschera; quindi un pannello LED UV proietta la luce attraverso la maschera per esporre e polimerizzare la resina.
Poiché ogni strato viene esposto tutto in una volta, il processo di stampa è molto più veloce della stessa risoluzione stampata su una stampante FFF o SLA standard. Questo lo rende più simile a una tecnica di stampa DLP.
Allora perché scegliere la stampante SL1 MSLA rispetto alla stampante FFF MK3s?
- Puoi acquistare l'originale PRUSA SL1 qui
L'originale PRUSA i3 MK3s è un cavallo di battaglia e indulgente, eccellente per parti funzionali, modelli, prototipazione e accesso alla tecnologia di stampa 3D.
L'originale PRUSA SL1 è più raffinata, meno indulgente, ma la qualità è quanto di più vicino si arriva allo stampaggio a iniezione, e quindi preferita da gioiellieri, modellisti e dentisti grazie alla finitura durevole e dettagliata di alta qualità.
La stampa FFF è una soluzione di stampa 3D semplice e affidabile, c'è poco confusione e puoi stampare su larga scala, è anche molto indulgente.
Lo SLA, d'altra parte, è generalmente limitato da piccole aree di stampa e richiede più tempo nella preparazione e nella finitura, tuttavia, si ottiene una stampa di qualità visiva migliore.
Come puoi immaginare con luci e laser, la tecnologia SLA è più avanzata di FFF, meno accessibile e solitamente molto più costosa.
È qui che si concentra Prusa Research, facendo lo stesso per la stampa 3D SLA che hanno fatto per FFF, e tutto sotto il banner Open-Source.
L'originale PRUSA SL1 è Open Source e puoi scegliere di crearne uno tuo da zero, assemblare il kit o acquistarne uno sapientemente precostruito da Prusa Research.
Design
L'Original Prusa SL1 è uno di quei dispositivi che ha un fascino magnetico istantaneo. Non appena qualcuno entra nel laboratorio, controlla l'esile scatola nera e arancione.
Esteticamente sembra il business, grande sportello arancione trasparente che si apre per rivelare la piastra di costruzione e il serbatoio resina.
Sulla base è presente un ampio touch screen LCD che consente di navigare rapidamente nelle impostazioni. Non c'è niente qui che appaia apertamente Open-Source, questo sembra un vero prodotto commerciale.
Quella qualità e precisione riassumono il design e la costruzione della SL1, è solida e deve essere per produrre stampe SLA, poiché a differenza della stampa FFF c'è pochissimo margine di errore.
Dallo sportello arancione che protegge dai raggi UV alla vite di comando industriale, al solido serbatoio in metallo e alla piastra di costruzione, la SL1 si sente immediatamente su molte altre stampanti SLA che ho visto.
Dai un'occhiata più da vicino e puoi vedere quei piccoli indizi che questa stampante ha i suoi piedi saldamente basati nel mondo dell'Open-Source. La manopola di fissaggio sulla piastra di costruzione è stampata in 3D.
Ci sono alcune altre parti stampate in 3D sulla macchina come il coperchio del coperchio, il condotto della ventola del ventilatore e il telaio del touchscreen, un piccolo cenno alla comunità Open-Source e solo per farti sapere che potresti costruirlo se lo desideri.
È interessante notare che la parte stampata in 3D viene stampata con una stampante FFF anziché con SLA. L'unico motivo a cui riesco a pensare è che è più economico da produrre e se stampato da SL1 potresti non renderti conto che la parte è stata stampata in 3D.
Un aspetto della SL1 che si distingue immediatamente sono le dimensioni e il peso. Questa non è affatto una macchina di grandi dimensioni e l'ingombro ridotto è ideale per il posizionamento in un'officina.
Sebbene la stampante sia compatta, ha un buon peso e una superficie o un tavolo stabile è l'opzione migliore. Anche se in funzione, la stampante è silenziosa e non vibra o oscilla come una stampante FFF.
A differenza delle stampanti FFF, nessuna opzione materiale consente di utilizzare questa stampante in uno spazio ristretto senza che i fumi arrivino a te. Per la natura stessa della stampa SLA, è più industriale e un'officina decente è l'opzione migliore o per lo meno una stanza molto ben ventilata. Grazie al gruppo filtro è possibile collegare un tubo flessibile e dirigere tutti i fumi nello spazio esterno.
La connettività può essere un vero problema di stampa 3D, ma qui Prusa Research ha optato per ogni tipo di connessione, Wi-Fi, rete e USB.
La facilità d'uso è stata attentamente valutata e l'apertura della porta; puoi vedere che la piastra di costruzione è facilmente rimovibile una volta terminata la stampa.
Questa funzione è fondamentale a causa del processo di finitura richiesto con le stampe SLA.
Poi c'è il serbatoio imbullonato, il serbatoio stesso è solido e fatto per durare, ma la base del film deperibile che inevitabilmente si degraderà nel tempo è sostituibile.
C'è molto da dire sull'etica del design di Prusa Research, assicurandosi che queste parti siano riparabili.
Caratteristiche
Quando si tratta di funzionalità, puoi vedere la differenza tra le stampanti 3D SLA e FFF. Lo SLA avrà inevitabilmente una piattaforma di stampa e un'area di stampa molto più piccole rispetto a FFF, ma la risoluzione di stampa sarà molto più alta.
Diamo uno sguardo alle caratteristiche principali:
Il metodo di esposizione o il sistema MSLA utilizza uno schermo LCD per visualizzare una maschera e un LED UV per polimerizzare la resina. Il display LCD è da 5,5 pollici con una risoluzione di 2560x1440p, Quad HD o Wide QHD e ha una risoluzione XY fissa di 0,047 mm (47um).
Ogni strato impiega circa 6 secondi per esporre qualunque sia la dimensione della stampa, poiché espone l'intero strato in una volta. La lunghezza d'onda UV è di 405 nm e l'intensità della luce è di circa 990 mW / m2.
L'asse Z della vite a ricircolo di sfere, che sembra incredibilmente robusto, è alimentato dai driver passo-passo Trinamic che consentono un'altezza minima dello strato di 0,01 mm, i motori sono anche incredibilmente silenziosi. Sebbene Prusa Research affermi che il normale intervallo lavorabile per un utente standard è compreso tra 0,025 e 0,1 mm per strato.
L'area di stampa di una stampante SLA è generalmente molto più piccola di quella di una stampante FFF, e qui la SL1 ha un'area di 120x68x150mm. Questo potrebbe non sembrare grande, ma nel mondo SLA, va bene, ma è ancora un po 'piccolo.
La resina può soffrire di tutti i tipi di problemi; testare qualsiasi stampante SLA metterà in evidenza quasi tutti in un tempo molto breve. Stampe che si attaccano alla superficie di esposizione piuttosto che alla piattaforma di costruzione, frammenti di resina polimerizzata che galleggiano e quindi l'elenco potrebbe continuare.
Vari produttori hanno escogitato soluzioni diverse, e qui Prusa ha optato per un serbatoio basculante unico.
È un approccio decente e mantiene la resina in movimento durante il processo di stampa; è anche molto più veloce dei bracci dei tergicristalli e di altri metodi utilizzati da altri produttori.
Quando si tratta di livelli di resina, si aggiunge la resina a mano prima della stampa, non ci sono tubi o serbatoi da riempire. Il livello della resina viene misurato da un sensore nascosto nella piattaforma di stampa.
Questo misura il volume di resina nel serbatoio e garantisce che ci sia abbastanza resina per completare il lavoro. Se la quantità di resina è inferiore alla quantità richiesta, verrà visualizzato un avviso sullo schermo LCD anteriore.
Un'altra caratteristica distintiva del serbatoio è la pellicola trasparente FEP sulla base. Questo può essere sostituito quando la pellicola inizia a scolorirsi o si danneggia.
A tale scopo è possibile rimuovere i bulloni che lo fissano in posizione e inserire un nuovo film in FEP. Il processo è semplice e richiede circa 10 minuti per il completamento.
Inoltre, SL1 non è legato a resine proprietarie ed è compatibile con qualsiasi resina liquida sensibile ai raggi UV.
La piattaforma di costruzione, come gran parte della costruzione, è in metallo solido e ha un paio di caratteristiche che aiutano con una facile calibrazione e rimozione della stampa.
Un giunto sferico collega il braccio principale alla piattaforma di costruzione e questo viene rilasciato per la libera circolazione durante il processo di calibrazione graduale. C'è anche una manopola di rilascio sulla parte superiore che consente di estrarre la piattaforma di stampa una volta completata la stampa.
Per me, uno dei problemi più significativi con la stampa SLA, oltre a trattare con la resina, è l'odore. L'intero processo emette fumi, ma è possibile collegare un tubo al gruppo del filtro e instradarlo in un estrattore …
Tuttavia, ci sono alcuni elementi di design che aiutano con il problema dei fumi. Un coperchio copre l'area di stampa principale contenente alcuni dei fumi e c'è una ventola e un filtro sul retro della macchina. Sarebbe stato bello se la ventola di estrazione posteriore avesse la capacità di collegarsi facilmente a un estrattore.
Per quanto riguarda le dimensioni, la stampante è in realtà piuttosto piccola e si adatta comodamente alla maggior parte delle superfici, anche a uno scaffale, e misura 400x237x225 mm.
Una parte importante dell'originale PRUSA SL1 è il software. PrusaSlicer è cresciuto e si è sviluppato ed è ora una forza formidabile.
SL1 può comunicare con il software in diversi modi, dalla connessione diretta alla rete, Wi-Fi o USB.
Sulla parte anteriore della macchina c'è il pannello di controllo e di tutte le stampanti 3D che ho visto questa è una delle più chiare e facili da usare.
Le istruzioni iniziali per la configurazione e la calibrazione sono chiare e concise, con immagini che ti guidano quando necessario.
Durante la stampa, mostra lo stato di avanzamento e consente di controllare le impostazioni e apportare facilmente modifiche a opzioni come l'esposizione.
Il design della stampante e del software è tutto molto intelligente e fluido.
Panoramica della configurazione
Foglio delle specificheQueste sono le specifiche complete dell'originale PRUSA SL1:
Volume di costruzione: 120 x 68 x 150 mm
Connettività: Wi-Fi, rete, USB
Dimensione del pixel: 47um negli assi XY
Altezza strato: 0.025-0.1
Letto: 120 x 68 mm
Superficie di stampa: 120 × 68 × 150 mm
Software: PrusaSlicer
Materiali: Resina
Materiale incluso: Resina da 500 ml
Energia: Globale
Quando acquisti una Prusa prefabbricata, essenzialmente sai cosa otterrai. Tutto è stato accuratamente assemblato e testato, potrebbe esserci una versione in kit identica che puoi costruire tu stesso, ma il pre-costruito è assemblato con cura e diligenza.
L'originale PRUSA SL1 arriva quasi pronto per l'uso, è necessario rimuovere l'imballaggio, c'è una guida non appena si apre la scatola e questo approccio guidato al 100% continua una volta che si accende l'alimentazione.
Prusa non lascia nulla al caso a causa di una configurazione utente errata. È quasi impossibile non seguire le indicazioni e in cinque minuti l'SL1 viene disimballato e le poche parti che devono essere fissate sono imbullonate in posizione.
Una volta accesa, la macchina è pronta per la calibrazione e, come in ogni parte del processo, Prusa ha creato una guida per accompagnarti.
Una volta completato, puoi collegare la stampante al software PrusaSlicer tramite il metodo scelto.
In questo test, ho utilizzato la connessione Wi-Fi, la configurazione implicava passare attraverso il menu sulla stampante, selezionare la rete Wi-Fi, aggiungere la password e basta.
Quindi in PrusaSlicer fai clic su Impostazioni della stampante e SL1 può essere trovato facendo clic su Sfoglia e quindi inserendo la chiave API / password.
La parte finale della configurazione della stampante consiste nell'aggiungere la resina che viene versata direttamente nel serbatoio una volta che il serbatoio è imbullonato in posizione.
