Revisione Raise3D E2

Negli ultimi tempi la stampa 3D desktop si è evoluta, non è più appannaggio degli appassionati di fai-da-te domestici, ma invece le stampanti possono essere trovate in quasi tutte le agenzie di design del prodotto, officina e scuola.

Utilizzato per la progettazione iterativa, la prototipazione, il produttore su misura e, naturalmente, l'istruzione, oggi è facile vedere il valore di possedere una stampante 3D.

Quando passi dall'uso appassionato a quello professionale, il design e le caratteristiche delle stampanti 3D devono adattarsi. È necessario integrare una maggiore sicurezza e networking, e l'affidabilità e la facilità d'uso sono essenziali.

Raise3D E2 è il culmine di specifiche e funzionalità desiderabili racchiuse in un'elegante confezione pronta all'uso. Le dimensioni, il peso e il prezzo dimostrano che si tratta di una stampante 3D progettata per le esigenze odierne.

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Design

Doppi estrusori, interfaccia touchscreen, wifi e il potente software ideaMaker di Raise3D rendono Raise3D E2 una soluzione accattivante per qualsiasi classe o luogo di lavoro.

Le sue dimensioni e il suo peso significano che questo è un grande balzo in avanti rispetto alle stampanti desktop più piccole e non sembrerebbe fuori luogo accanto ai tradizionali trapani a colonna e torni. Tuttavia, le finiture e il design sono eleganti e moderni.

L'E2 è progettato come un cavallo di battaglia, basandosi sulla reputazione delle aziende per la produzione di stampanti 3D affidabili e la fornitura di funzionalità che si rivolgono alle piccole e medie imprese e all'istruzione.

Caratteristiche

Raise3D E2 racchiude funzionalità che sono state ottimizzate per coloro che desiderano una stampante 3D professionale in grado di sedersi e lavorare insieme agli strumenti di officina tradizionali.

Sebbene abbia già visto molte di queste funzionalità in precedenza, Raise3D ha esaminato come queste funzionalità sono integrate nel flusso di lavoro e si è assicurato che funzionassero per qualsiasi livello di utente.

IDEX (Estrusori doppi indipendenti)

Il primo è il sistema a doppio estrusore che utilizza due teste singole montate sulla stessa trave orizzontale.

Il sistema è noto come IDEX e consente alle due teste di lavorare indipendentemente o insieme. Sebbene il sistema sia intelligente, essenzialmente dividendo il piano di stampa a metà, ti consentirà solo di specchiare o duplicare una stampa piuttosto che stampare due modelli separati contemporaneamente.

Tuttavia, ciò velocizzerà notevolmente la produzione se si devono eseguire più stampe dello stesso modello.

Come con altri sistemi a doppia estrusione, può stampare con due filamenti per creare un modello a doppio colore o doppio materiale.

Livellamento automatico del letto

Foglio delle specifiche

Queste sono le specifiche complete di Raise3D E2:

Volume di costruzione: 330 x 240 x 240 mm

Memoria: OnBoard Flash 8 GB

Dimensioni ugello: 0,4 mm X2

Altezza strato: 0,02 - 0,25 mm

Letto: Piatto d'acciaio flessibile / riscaldato / magnetico

Superficie di stampa: Buildtak

Software: ideaMaker

Materiali: PLA / ABS / FIANCHI / PC / TPU / TPE / NYLON / PETG / ASA / PP / PVA / fibra di vetro infusa / fibra di carbonio infusa / metallo di riempimento / legno di riempimento

Materiale incluso: PLA X 2

Energia: 100-240 V CA, 50/60 Hz 230 V @ 2 A

Una caratteristica essenziale che sta migrando su tutte le stampanti 3D decenti. Raise3D E2 è sinonimo di affidabilità e precisione e ha due diverse opzioni di livellamento.

I 9 punti standard che controlla prima di ogni stampa o un livellamento a 63 gradini più approfondito. Questo è uno dei sistemi più avanzati che ho visto e ha funzionato senza problemi.

La piattaforma di stampa BuildTak ha fornito una buona base per le stampe. Questa piattaforma è magnetica e può essere facilmente rimossa e flessa per una facile rimozione del modello.

Quando si rimette la piattaforma nella stampante, è necessario assicurarsi che sia posizionata correttamente, poiché è abbastanza facile da posizionare in modo errato, causando un bordo leggermente rialzato che causerà problemi di stampa.

Il primo sistema di calibrazione offset video assistito del settore

La calibrazione della stampante 3D è di solito un'arte, posizionare pezzi di carta sotto gli ugelli, stampare una varietà di grafici di calibrazione e controllare le immagini nel manuale.

Raise3D E2 ti guida attraverso il processo ed è uno dei processi di calibrazione più fluidi di qualsiasi stampante che ho usato.

Viene fornito un indicatore da 3 mm per controllare l'asse Z e i grafici vengono stampati per controllare X e Y, ma sono le chiare istruzioni video sull'ampio schermo LCD a colori che lo rendono così facile da usare.

Caratteristiche di sicurezza

Progettato per l'uso in ambito scolastico e lavorativo, l'E2 ha diverse caratteristiche di sicurezza:

Per ridurre i fumi dei filamenti come l'ABS, c'è un filtro HEPA integrato nella parte posteriore della stampante che bloccherà la fuoriuscita di qualsiasi cosa dannosa.

C'è una pausa automatica che si attiva se le porte sono aperte, ma può essere disabilitata se stai stampando PLA che richiede un'area di costruzione più fresca.

Poiché alcuni modelli possono impiegare molto tempo per stampare, tutte le spie sulla macchina possono essere spente per risparmiare energia.

C'è anche il recupero dalla perdita di alimentazione, il che significa che se si verifica un'interruzione di corrente, la stampante può riprendere la stampa una volta ripristinata l'alimentazione. Controllando questa funzione e ha funzionato bene.

Esperienza utente intuitiva

Un'area che si è distinta è stata l'interfaccia utente e il software ideaMaker. Entrambi sono ben progettati e intuitivi nella maggior parte dei casi da usare.

Il display della stampante è vasto e dettagliato e, tramite l'interfaccia touch screen, è possibile accedere rapidamente a tutte le impostazioni e opzioni della stampante, compresa la calibrazione. È inoltre possibile stampare direttamente da una chiave USB, connessione cablata, rete o wifi, il che lo rende ideale se più persone utilizzano la stampante.

L'interfaccia touch screen è veloce e reattiva e presenta video passo passo per molte delle funzioni della stampante. Visualizza anche l'anteprima dei modelli sullo schermo con una sovrapposizione rossa che mostra l'avanzamento della stampa.

Tutte le informazioni di stampa prima e durante una stampa sono facili da vedere e questa è di gran lunga la migliore interfaccia di qualsiasi stampante 3D che abbia usato.

ideaMaker è il motore di slicing e il software di gestione della stampante di Raise3D e, come la stampante, l'interfaccia è intuitiva e veloce da usare.

Ci sono alcune stranezze a cui ci vuole un po 'per abituarsi.

Ad esempio, una volta che il modello è stato posizionato e sono state selezionate le impostazioni della qualità di stampa; puoi quindi tagliare il modello. Una volta fatto, hai la possibilità di caricare sulla stampante, tramite wifi se connesso. È qui che il flusso di lavoro non è così semplice come dovrebbe essere.

Una volta caricato è quindi necessario chiudere la finestra di caricamento, fare clic su Connetti e quindi selezionare Stampa file locali e quindi selezionare il modello desiderato.

È un po 'complicato, ma una volta che sai come funziona, va bene, ma sembra che sia necessario riflettere un po' più nel flusso di lavoro.

Impostare

Il Raise3D E2 è quasi pronto per essere utilizzato direttamente dalla confezione; sono necessarie due persone per disimballare e spostare la stampante a causa delle dimensioni e del peso. Una volta in posizione è solo un caso di svitare i fermi, accendere e seguire le istruzioni sullo schermo. L'intero processo richiede circa 20 minuti per la configurazione di base e circa un'ora per tutte le calibrazioni.

Una volta rimossi tutti gli imballaggi, le istruzioni sullo schermo guidano l'utente attraverso l'intero processo, dall'inserimento dei rulli del filamento alla calibrazione.

Nonostante tutta la tecnologia e le caratteristiche, il caricamento del filamento si sente un po 'indietro con il tubo Bowden all'estrusore che deve essere rimosso mentre il filamento viene fatto passare e spinto direttamente nell'estrusore. Una volta che gli ingranaggi si bloccano sul filamento, il tubo Bowden viene quindi reinserito e fissato.

Quando il filamento è in posizione, viene avviato il processo di calibrazione. Il primo è il livellamento completo del letto, e questo richiede circa 10 minuti, quindi è la calibrazione X, Y e Z e ci vogliono altri 10-20 minuti.

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